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H型钢优点

H型钢

是由工字型钢优化发展而成的，一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材，尤其断面与英文字母“H”相同而得名。H型钢分为、宽翼缘型钢（HW）、中翼缘H型钢(HM)、窄翼缘H型钢（HN）、薄壁H钢（HT）、H型钢（HU）。

H型钢是一种新型经济建筑用钢。H型钢截面形状经济合理，力学性能好，马鞍山钢构，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30-40%；又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于承载能力大、截面稳定性好的大型建筑中的支架、基础桩等。H型钢的优点

1、翼缘宽，侧向刚度大。抗弯能力强。

2、翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。

3、与焊摄工字钢相比，成本低，精度高，钢构厂房，残余应力小，无需昂贵的焊接材料和焊缝检测，节约钢结构制作成本30%左右。

4、相同截面负荷下．热轧H钢结构比传统钢结构重量减轻15%-20%。

5、与砼（tong）结构相比，热轧H钢结构可增大6%的使用面积，而结构自重减轻20%一30%，减少结构设计内力。

6、H型钢可加工成T型钢，蜂窝梁可经组合形成各种截面形式，极大满足工程设计与制作需求。

C型钢的制作工艺流程

C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的。C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺。C型钢经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，钢构厂家报价，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料30%。

CZ型钢加工机由装料架、成型系统、校正系统、电脑控制系统、液压系统、冲孔、剪切系统组成。

基本流程（按机器设计部件位置）：

前切式（因成型不佳，且尺寸误差较大，市面已经很少见）： 放料→矫平→切断→冲拉筋圆孔→冲椭圆连接孔→成型→定型→矫直→测长

后切式（常用）： 放料→矫平→成型→定型→矫直→测长→冲拉筋圆孔→冲椭圆连接孔→成型切断　

钢结构中的残余应力就是指的焊接残余应力吗？还是焊接残余应力只是其中的主要部分？

1、钢结构的焊接过程是在焊件局部区域加热熔化，然后冷却凝固的热过程，由于不均匀的温度场，导致构件不均匀的膨胀和收缩，从而使构件内部残存应力并引起变形，通称的焊接残余应力和残余变形。

2、残余应力是钢材在热轧、氧割、焊接的加热和冷却过程中产生的，先冷却部分形成压应力，后冷却部分形成拉应力。

3、焊接残余应力按其方向可划分为纵向残余应力、横向残余应力和厚度方向残余应力三种。

4、焊接残余应力和焊接残余变形的影响

（1）刚度。

（2）静力强度。

（3）压杆的稳定承载力。

（4）疲劳强度和温度冷脆。

5、焊接残余变形对结构的影响

焊接残余变形不仅影响结构的尺寸，使装配困难，而且使构件产生初偏心和初弯曲等初始缺陷，在受荷载时引起附加内力，钢构工程，影响其承载能力。

6、焊接残余应力的分布与大小

残余应力的分布、大小与截面的形状、尺寸、制造方法和加工过程等有关，而与钢材的强度等级关系不大。

7、减少焊接残余应力和残余变形的方法：

如上所述，焊接残余应力和残余变形对结构性能均有不利影响，故应减小残余应力并控制残余变形过大，使其符合规定，否则应进行矫正。残余应力和残余变形在焊接过程中是相互关连的。为了减小残余变形，在施焊时应对焊件进行加强约束。

为了减小我们应考虑到设计方面和制造、焊接工艺方面。

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